Gorąca, tania minikoparka na sprzedaż hydrauliczna koparka gąsienicowa

Krótki opis:

Ze względu na różne warunki zastosowania przyjęto inny projekt konstrukcyjny.Lokomotywa i wagony osobowe posiadają skrzynię szybową.Łożyska są połączone z ramą kierowniczą poprzez skrzynkę wału.Obciążenie udarowe generowane pomiędzy łożyskiem obrotu a ramą układu kierowniczego i skrętem pojazdu jest również obciążeniem osiowym generowanym przez pojazd.Łączenie i sprzedaż między korpusem cylindrycznym i tak dalej.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

* Sposób nakładania produktu

Zaangażowane w produkcję sworzni do maszyn budowlanych, głównymi częściami koparki są sworzeń łączący między tylnym końcem wysięgnika a platformą, sworzeń łączący między platformą a cylindrem, sworzeń łączący między środkowym końcem wysięgnika wysięgnika i cylindra, sworzeń łączący górną płytkę ucha z cylindrem itp., części aplikacyjne pokazano poniżej

Najlepiej sprzedająca się koparka Koparka na sprzedaż Hydrauliczna koparka gąsienicowa

* Dane techniczne

Specyfikacje produktów i wymagania techniczne (fragment) odnoszą się do poniższej tabeli, mogą również sprostać niestandardowym dostosowaniom klienta.

Materiał	Zakres średnic /mm	zakres długości /mm	Wymóg hartowania			Wymóg hartowania indukcyjnego
			Właściwości mechaniczne		Twardość	Twardość powierzchni	Głębokość warstwy
			Wytrzymałość na rozciąganie б_b	YpoleSsiła б_s	Twardość	Twardość powierzchni	Głębokość warstwy
			N/mm²	N/mm²	HB	HRC	mm
45	45-185	103-1373	≥690	≥490	201-269	49-59	2powyżej
40Kr	45-155	118-1288	≥930	≥785	235-280	52-60	3-5
42CrMo	45-160	128-1325	≥980	≥830	248-293	52-60	3-5
Uwaga:Wymaganiami odpuszczania są właściwości mechaniczne lub twardość, których nie można jednocześnie spełnić.

*Obsługa i przewaga

Zgodnie ze specjalnymi wymaganiami klientów, obecnymi metodami obróbki powierzchni są:
1. Chromowanie twarde, metoda NSS zgodnie z normą ISO 9227 (GB/T 10125) została przyjęta w celu spełnienia wymagań 72-godzinnego testu mgły solnej.
2. Cynkowanie, wymagania testu w mgle solnej z żółtego cynku ≥ 96 godzin zgodnie z normą ATM B633.
3. Zabieg MAGNI 565, test mgły solnej osiąga 480 godzin.

*Nasz zakład

Angażujemy się w inteligentne automatyczne linie produkcyjne, linie produkcyjne robotów spawalniczych, maszyny do cięcia laserowego, wdrażanie cyfrowych modeli odchudzonego zarządzania, opanowywanie podstawowych technologii innowacyjnych oraz dzięki wielu patentom na wynalazki i patentom na praktyczne modele programów, aby zapewnić, że poziom możliwości technicznych jest zawsze na odpowiednim poziomie czołówka branży w czołówce branży.